可持續發展的電鍍工業模式，是綜合了電鍍生產線資源的節約和環境保護、效率提高等多種因素的電鍍生產模式。 這種模式要求電鍍設備廠不僅僅是從電鍍工藝和環境保護的角度來制定方案，而且要從合理的能源結構、資源的節省和再利用多方面為可持續發展留有充分的余地，比如，基本上將采用水的無排放技術，也就是所謂的零排放技術，即使有排水系統，也將改變以往只以達到排放標準為目標的排放模式，而要將水資源本身和水中的可回收金屬全部加以回收。 隨著高能多孔電極和各種膜技術的進步，在充分利用太陽能等清潔和低成本能源的基礎上，今后的水處理將是綜合了金屬回收、各種有害物電分解和水的分解和再生，這決不是科學幻想。 通過收集電解過程中的氫和氧，以及將污水電解收集氫和氧，然后再進入氫燃料鍋爐燃燒用于加熱或發電，燃燒的副產物是純水,純水又可以用于電鍍。這種綜合處理廢水的新的綜合利用模式，在電能充分的條件下是完全可能的。 電鍍生產線在現代制造業中仍占有一席之地這一事實，說明電鍍設備技術是可以跟進高新技術產業的進步的。但是，與現代制造的其他專業相比，我國電鍍技術的進步還不能完全跟上飛速發展的高新技術和現代制造業的需要。無論是基礎原材料、電鍍設備和電鍍工藝技術還是電鍍生產線的管理、資源的節約和環境保護，與國際先進水平相比還存在著不小的差距。 如果說工藝技術的差距只是水平高低的問題，那么資源和價格的飛漲則危及行業的興旺和企業的生存問題。在資源和環境問題的雙重壓力下，電鍍工業只有堅決地走可持續發展的道路，才能跟上時代前進的步伐。

高頻開關直流電源簡單的來說就是高頻開關整流機或直流電源，這是一種新型高科技電源產品，采用高頻電子線路技術以及PWM脈沖寬度調制技術，極大的提高了設備的總體輸出電流與電壓從而能夠輸出較大甚至特大的功率，能夠為更大的表面處理生產線提供生產動力。那么高頻開關整流機的應用領域有哪些呢？ ? 1、直流實驗測試領域：從本質上來說高頻開關電源是一種直流電源設備，所提供的直流電流的紋波系數一般在1%~2%，在某些特殊的要求之下，定制的高頻開關電源設備的紋波系數可以保持在0.5%以下，這種紋波系數極低的直流電源設備又可稱之為純直流電源，這是某些特定的測試項目必備的電源設備。這里實驗測試包括實驗室、表面處理實驗、電機測試、老化測試實驗等一切需要高頻直流電源的實驗測試項目。 ? 2、表面處理行業：電鍍、電解、氧化等表面處理行業都離不開相應的電源設備，高頻開關電源是最新一代表面處理行業用電源設備，其極大的減小了過去電源設備的體積以及重量，更加集成化的高頻電子線路極大的簡化了過去電源設備中的冗雜的電路結構，使得電源檢修以及維護更加的方便和簡單。在工藝上縮短了設備設計制造周期，節約了設備生產成本，在效果上提高了設備的工作效率，進而減少了企業的能源功耗，節約了客戶的生產成本。 3、污水處理行業：污水處理是環境與發展問題中非常重要的環節，尤其是表面處理行業中各種生產廢水的處理，這里高頻開關電源主要參與電解處理污水的環節。 4、化工行業：化工中用高頻開關電源也是涉及電解居多，如化工工業中電解食鹽水制氫氧化鈉與氯氣等。 5、蓄電池充電、電動汽車充電行業：蓄電池是一種能夠循環使用的可充電蓄電直流電源裝置，而其充電裝置是把電網中的電壓轉換成直流電壓電流輸出，這里高頻開關直流電源充電主要是為較大的電動汽車充電以及需要大批量進行蓄電池充電的提供直流電壓和電流。 6、一些其他的需要高頻開關電源的行業或領域，比如航空航天、藍寶石生產等。 ?

脈沖電鍍電源是一種新型的電鍍電源，也是電鍍行業中應用較多的一種電源。在使用脈沖電鍍電源的過程中，需要注意以下一些問題。 1、脈沖電鍍電源與電鍍槽之間的距離 為了確保脈沖電流波形引入鍍槽時不畸變，且衰減小，希望在安裝時，脈沖電鍍電源與鍍槽的間距2-3m為佳，否則對脈沖電流波形的后沿影響較大，電鍍將不能達到預期效果。 2、陰陽極的導線連接方式 直流電源的導線連接方式，不適合脈沖電源的連接，脈沖電鍍電源的輸出連接，希望兩根導線的極間電容能夠抵消導線的傳輸電感效應，因此陰、陽極導線最好的方法就是雙絞交叉后，引送到鍍槽邊，從而保持脈沖波形不變。 3、導線的選用 由于是脈沖電源，為了避免趨夫效應，在導線選擇時，應選擇多股芯線作脈沖電源到鍍槽的連接線，多股芯線絞織，其間的線電容可以抵消其電感效應。 導線的規格一定要滿足其通過的額定電流，因為脈沖電流的電流密度要比平均電流的電流密度大很多很多，因此必須考慮能承受脈沖電源的電流所產生的電流熱效應，以確保脈沖電源到鍍槽的衰減最小。 在使用脈沖電鍍電源的過程中注意到這些問題，將有助于提高脈沖電鍍電源的使用效果，同時也有助于提高電鍍作業的質量。